Le guide complet du polyuréthane projeté en 2026
Qu'est-ce que le polyuréthane projeté ?
Le polyuréthane projeté (PU projeté) est un isolant thermique haute performance obtenu par la projection in situ d'une mousse expansive composée de deux réactifs — polyol et isocyanate. Au contact du support, la réaction exothermique produit une mousse rigide à cellules fermées dont le coefficient de conductivité thermique λ atteint 0,023 W/m·K, le plaçant au sommet du classement des isolants du bâtiment. Sa mise en œuvre par projection permet d'épouser chaque irrégularité du support : murs en pierre, voûtes, canalisations encastrées. La mousse adhère directement sans fixation mécanique et forme une enveloppe monolithique, étanche à l'air et pare-vapeur intégrée. En quelques secondes, elle s'expanse, comble les interstices et polymérise en une couche rigide d'une densité de 30 à 45 kg/m³. Cette technologie, éprouvée depuis plus de 40 ans en Scandinavie, s'est généralisée en France grâce aux exigences croissantes de la RE2020 et aux objectifs nationaux de rénovation énergétique. Le PU projeté est certifié par le CSTB via des Avis Techniques et répond au DTU 27.1 relatif à l'isolation par projection.
Performances thermiques et conformité RE2020
La RE2020 impose des niveaux d'isolation sans précédent. Le polyuréthane projeté y répond avec des épaisseurs réduites : 16 cm en combles pour R = 7 m²·K/W, 9 cm en murs pour R = 3,9 (seuil ≥ 3,7), 7 cm en plancher bas pour R = 3,04 (seuil ≥ 3). L'absence de joints garantit un coefficient Ψ quasi nul aux liaisons. Les tests d'étanchéité blower door affichent systématiquement des Q4Pa-surf inférieurs à 0,4 m³/(h·m²), bien sous le seuil réglementaire de 0,6. Le pare-vapeur intégré (μ = 50 à 100) prévient tout risque de condensation interstitielle — un avantage décisif par rapport aux laines minérales nécessitant un film rapporté. La certification ACERMI et les Avis Techniques du CSTB valident ces performances pour les constructions neuves comme la rénovation. En analyse de cycle de vie RE2020, la longévité du PU projeté (50+ ans sans remplacement) compense son contenu carbone initial : l'IC construction ramené à l'année est comparable aux isolants biosourcés de durée de vie plus courte.
Domaines d'application
Le PU projeté s'adapte à une multitude de configurations. Combles perdus ou aménagés : projection sous toiture ou sur plancher, légèreté (30-45 kg/m³) compatible avec toute charpente. Murs par l'intérieur (ITI) : traitement rapide de grandes surfaces sans ossature, idéal sur murs anciens irréguliers. Vides sanitaires et caves : projection en sous-face de plancher créant une barrière thermique imperméable dans les environnements humides. Bâtiments industriels et agricoles : 200 à 400 m² par jour, minimisant l'interruption d'activité. Sous-toiture bac acier : adhérence directe sur métal sans risque de condensation. Rénovation de bâti ancien : la mousse épouse les voûtes, moellons et géométries complexes là où les panneaux rigides échouent. Chaque application bénéficie du même avantage fondamental : une enveloppe continue sans pont thermique.
Prix au m² et retour sur investissement
En 2026, les tarifs moyens fourniture-pose se situent entre 20 et 35 €/m² en combles (16 cm, R=7), 18 à 30 €/m² en murs (9 cm) et 15 à 28 €/m² en plancher bas. L'investissement initial dépasse la laine de verre (8-15 €/m²) mais la durée de vie 50+ ans sans tassement ni remplacement rend le coût global inférieur sur 30 ans. Les économies d'énergie — 30 à 50 % de réduction de la facture chauffage — amortissent le surcoût en 5 à 8 ans. Les aides MaPrimeRénov' (7-25 €/m² selon revenus), CEE (7-12 €/m²), éco-PTZ et TVA 5,5 % peuvent couvrir 30 à 60 % du montant. Un ménage modeste isolant 100 m² de combles à 28 €/m² (2 800 €) obtient typiquement 2 000 € d'aides, ramenant le reste à charge sous 800 €.
Déroulement d'un chantier type
Étape 1 : visite technique gratuite — mesure des surfaces, évaluation du support, dimensionnement de l'épaisseur. Étape 2 : jour J, le camion bi-composants stationne à proximité ; la zone est bâchée et un extracteur d'air installé. Étape 3 : projection en passes de 2-3 cm avec contrôle d'épaisseur par piges. Étape 4 : polymérisation 24-48 h, puis pose éventuelle d'un parement (BA13, lambris). Pour 100 m² de combles, le chantier dure 1 à 2 jours, contre 3 à 5 pour une isolation classique. Chaque chantier fait l'objet d'un PV de réception avec photos thermographiques.
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